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炭黑在橡胶、塑料行业中的主要用途
炭黑主要用作橡胶的补强剂和填料。橡胶用炭黑如轮胎行业，橡胶密封件，减震件等等，橡胶制品中配合一定量的炭黑可以起到补强和填充作用以改善橡胶制品的性能。
炭黑在塑料行业中主要用于着色、防紫外光、或导电等等，炭黑作为塑料用颜料，常用的剂型有粉状和粒状。粒状炭黑飞扬较少，但分散较难，故在塑料着色中采用粉状炭黑。
炭黑在橡胶行业中的应用
N326本品俗名低结构高耐磨炉黑。
物化性质：本品是具有补强能力高，生热较低的良好性能。
用途：本品用于要求强度高，生热低的轮胎（包括越野轮胎）胎面胶料，也适用于输送带，密封制品及其他高质量橡胶工业制品中。本品在天然橡胶中具有接近槽黑的胶料物理机械性能，且不延迟硫化速度。
使用本品的胶料具有较高的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性及崩花性能。与其他的高温磨炉黑相比，胶料定伸应力较低，伸长率较高，拉伸强度相近。不足的是，本品在橡胶中的分散较为困难，若分散不良，将导致胶料的拉伸强度、耐磨性和疲劳寿命降低。
色素炭黑在油墨中的应用
如油墨用色素炭黑原始粒径较大，或没能经过充分分散，则光泽度降低。在分散体中，分散剂连续单层吸附在油墨用炭黑聚集体的表面。因此，形成流体分散液所需的分散剂的量与表面积有关。在相同条件下，如果添加量相同，侧比表面积越大，需要更多量的分散剂。粒状色素碳黑较粉状色素碳黑更易于储存、处理和运输。 粒状不易飞扬，更为清洁和便于处理，较少产生管理问题。粒状色素炭黑没有对应的粉状色素碳黑昂贵。粒状主要缺点在于，与对应的粉状色素碳黑相比，更难于分散。相对于粉状，粒状对分散设备要求较高，当现有的分散设备不足以分散粒状时，优先选用粉状色素炭黑。
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